Kraštų klijavimas yra svarbus skydinių baldų gamybos procesas.Automatinis linijiniskraštų klijavimo mašinaBaldų įmonių naudojami dažnai tampa gamybos kliūtimi, be to, nesunku sukelti nestabilią kraštų juostų kokybę.Gamybos efektyvumo gerinimaskraštų klijavimo mašinapasitelkus mokslinius optimizavimo metodus, galima ne tik subalansuoti žmogaus ir mašinos darbo krūvį, derinti gamybos grafikus ir planus, bet ir padėti įmonėms pasirinkti savo įrangą.
Pramonės inžinerijos požiūriu veiksniai, turintys įtakos gamybos efektyvumui, yra ne kas kita, kaip žmonės, mašinos ir medžiagos.
Įprastomis aplinkybėmis automatinis linijiniskraštų klijavimo mašinavaldo 2 žmonės (1 – pagrindinis ir pagalbinis operatorius), o darbo jėgos skaičius bus didinamas pagal faktines apdorojimo sąlygas (pvz., didelio formato detalių apdorojimas).Skirtingų kvalifikacijos lygių operatorių gamybos efektyvumas akivaizdžiai skirsis, tačiau personalo kokybės gerinimas priklauso nuo mokymų ir ilgalaikės patirties kaupimo, kurios techninėmis priemonėmis per trumpą laiką efektyviai užbaigti nepavyks, todėl didžiausią dėmesį skirsime gamybos gerinimui. efektyvumas Padėkite jį ant mašinos ir daiktų.
Tobulėjant technologijoms, be galo atsiranda didelio našumo briaunų klijavimo įranga.Skirtingų modelių veikimas skiriasi, o trumpiausio medžiagų atskyrimo atstumo apribojimas pagal galvos bloką taip pat skiriasi.Be to, gamybos efektyvumui įtakos turės ir derinimui reikalingas laikas, reguliavimo dažnumas bei įrangos daugiafunkcio bloko funkcija (pvz., sekimas ir profiliavimas).Toliau pateikiami keli veiksniai, turintys įtakos kraštų juostų gamybos efektyvumui.
1. Pašarų normos įtaka gamybos efektyvumui
Kraštų juostų apdorojimas yra dinaminis viso tipo apdorojimas, todėl apdorojimo laikas iš tikrųjų daugiausia priklauso nuo dalių specifikacijų (kraštų sandarinimo ilgio) ir intervalo tarp dviejų dalių prieš ir po, o šie du veiksniai yra glaudžiai susiję su padavimo greičiu. .
2. Atstumas tarp kraštų aprišimo dalių priekyje ir gale
Kai linijiniskraštų klijavimo mašinaveikia, dėl nuleidimo įrankio (įskaitant profiliavimo įrankį) apdirbimo būsenos apribojimo, prieš apdorojant kitą dalį, įrankį reikia atkurti į pradinę būseną, kad būtų galima apdoroti kitą dalį, kad dvi gretimos dalys būtų Tarp mašinos turi būti išlaikytas „trumpiausias medžiagos intervalas“, kurį valdo mašinos padavimo valdymo sistema, atsižvelgdama į įrankio darbo dažnio ir padavimo greičio pokyčius.Vienos mašinos galvos bloko darbo ritmas paprastai yra fiksuotas, todėl intervalo dydis daugiausia priklauso nuo šėrimo greičio pasikeitimo, o ryšys tarp jų yra tiesinis ir proporcingas.
3. Kraštų apklijavimo detalių specifikacijos
Esant tam tikram pastūmos greičiui, didėjant detalių briaunų juostos ilgiui, briaunų aprišimo laikas ilgėja, tačiau atitinkamai sumažės trumpiausias medžiagos intervalas, reikalingas tarp dalių, todėl bendras briaunų aprišimo efektyvumas didėja.
Įmonės apklausos duomenimis, nustatyta, kad apdorojant 100 detalių, kurių sandarinimo briaunos dydis 200 mm, padavimo greitį padidinus nuo lėto iki didelio, sandarinimo laikas sutrumpėja 15,5%, o po to dalies dydis padidinamas iki 1500 mm, kraštų aprišimo laikas sutrumpėjo 26,2%, o efektyvumo skirtumas buvo 10,7%.
4. Daugiafunkcio įrenginio naudojimas (sekimo profiliavimas)
Sekimo funkcija, dar vadinama profiliavimo funkcija, mašinos vaizdinėje reguliavimo sąsajoje rodoma kaip „formos frezavimas“.Faktinė funkcija yra apdoroti krašto juostos galą pagal krašto juostos reikalavimus.Šiuo metu šis funkcinis modulis yra aprūpintas daugelyje kraštų klijavimo įrenginių.
Kaikraštų klijavimo mašinaįgalina sekimo ir profiliavimo funkciją, dažniausiai techninių parametrų aprašąkraštų klijavimo mašinareikalauja, kad mašinos greitis būtų sumažintas iki minimumo.Perdirbimo laikas dėl nestabilios kokybės.
Paskelbimo laikas: 2021-11-16